棒磨机的常见故障及处理措施
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用。广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。在生产过程中,难免会出现故障。及时处理出现的故障、恢复生产,降低损失非常重要。本文分享棒磨机的常见故障及处理措施。
1、棒磨机地脚螺栓预紧不及时
棒磨机作业过程中,受筒体惯性力作用,电动机、减速机或小齿轮轴承座的地脚螺栓产生松动,导致传动部件位移,构成不同心,然后产生振荡。
解决方法:
及时检查电动机、棒磨机小齿轮底座的地脚螺栓。若呈现松动要及时对其进行紧固,严峻时应泊车,对棒磨机的传动系统从头进行校对。
2、棒磨机小齿轮换面不及时
小齿轮为自动齿轮,在作业时上齿面易磨损,齿廓变薄,齿侧空位增大,易产生冲击振荡,加重齿面的磨损。小齿轮轴上设备的圆柱滚子轴承通过一段时间的作业后,滚柱产生磨损,轴承与小齿轮轴之间的轴向、径向空位变大,小齿轮轴呈现径向跳动,引起齿轮副的齿顶空位不断改动,产生冲击振荡和噪声,齿面磨损加重。
解决方法:
守时检查齿轮副、轴承工况。一旦发现巨细齿轮有异声,翻滚不平稳,轴承温度异常,须仔细检查,寻找原因。当小齿轮齿顶与大齿圈齿根空位较大时,应从头调整齿轮副中心距;当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严峻时,应及时换面,使另一面为首要受力面。
针对棒磨机故障发生的部位和原因,我们可以从安装、调整和日常维护等方面入手,制定和实施解决措施,从源头上降低棒磨机小齿轮、轴承故障率,缓解成本压力,从而实现棒磨机连续、稳定、均衡生产。