棒磨机的常见故障及处理措施

　　棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用。广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。在生产过程中，难免会出现故障。及时处理出现的故障、恢复生产，降低损失非常重要。本文分享棒磨机的常见故障及处理措施。
　　1、棒磨机地脚螺栓预紧不及时
　　棒磨机作业过程中，受筒体惯性力作用，电动机、减速机或小齿轮轴承座的地脚螺栓产生松动，导致传动部件位移，构成不同心，然后产生振荡。
　　解决方法：
　　及时检查电动机、棒磨机小齿轮底座的地脚螺栓。若呈现松动要及时对其进行紧固，严峻时应泊车，对棒磨机的传动系统从头进行校对。
　　2、棒磨机小齿轮换面不及时
　　小齿轮为自动齿轮，在作业时上齿面易磨损，齿廓变薄，齿侧空位增大，易产生冲击振荡，加重齿面的磨损。小齿轮轴上设备的圆柱滚子轴承通过一段时间的作业后，滚柱产生磨损，轴承与小齿轮轴之间的轴向、径向空位变大，小齿轮轴呈现径向跳动，引起齿轮副的齿顶空位不断改动，产生冲击振荡和噪声，齿面磨损加重。
　　解决方法：
　　守时检查齿轮副、轴承工况。一旦发现巨细齿轮有异声，翻滚不平稳，轴承温度异常，须仔细检查，寻找原因。当小齿轮齿顶与大齿圈齿根空位较大时，应从头调整齿轮副中心距；当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严峻时，应及时换面，使另一面为首要受力面。
　　针对棒磨机故障发生的部位和原因，我们可以从安装、调整和日常维护等方面入手，制定和实施解决措施，从源头上降低棒磨机小齿轮、轴承故障率，缓解成本压力，从而实现棒磨机连续、稳定、均衡生产。